■ 小型化: 
圆柱形设计，体积小。通过新的技术和工艺使得电容器体积小、重量轻，因为内部灌入气体，不易泄露，故电容器可立放或横放，便于安装。
充气式电容器: 
电容器内部充入绝缘气体氮气（N2），因为氮气密度跟大气压相近，自身不会产生压力，运行可靠；电容器内部充入气体会减少电容器的介质损耗，运行时电容器本身不会发热，提高了运行的可靠性。
■ MKP技术: 
内部分割成三个MKP绕组，它的载流金属层（电极）经气化沉淀于膜的一侧，电极由溅射在卷绕单元前面的金属层来连接，高真空下的金属镀膜（主要成分为锌、铝）以及附加连接点和截面镀膜的边缘加强技术，为抑制大电流和确保电容稳定性发挥了重要作用，具有很强的自愈性。
厚边和特殊薄膜切割技术（波纹和平滑切割的优化组合）可产生有效表面用于金属喷涂或接合处理（绕组设计），这意味着电容器具有高浪涌电流抑制能力，此外由于绕组薄膜边缘收缩效应引起的边缘接触问题也得以充分解决。
■ 防爆: 
电容器内部灌注绝缘气体代替液体、环氧、石蜡等介质，因而不会产生由于注油或漏油引起的火灾风险，对生态环境起到相关作用和保障。同时，电容器具有过压分离保护装置确保电容器防爆。
EET-AC电容器带有过压力膨胀熔断器。如果故障点反复自愈，导致内部压力上升并达到一定，膨胀式熔断器即动作，铝制圆筒顶盖会轻微鼓起，熔断器在设计的断裂处被拉断。膨胀式熔断器可以将电容器从电力系统中断开。
■ 自愈式技术: 
一旦发生电压击穿，金属导体层会产生高热，从而使击穿点周围的金属导体迅速蒸发逸散，这些逸散的金属导体在几微秒内被移动并且在击穿点中心压力的作用下被吹出击穿区，这样一个绝缘区域就形成了。在击穿发生过程及发生之后，电容器仍能正常工作，由自愈合引起的电容器的损失少于100pF，而这种损失程度只有通过精密的测量仪器才能校验。
■ 150,000小时的工作寿命: 
通过采用高真空技术和长时间干燥除湿过程后，电容器被灌入绝缘气体。待壳内充满保护气体加以密封处理后，再进行严格的气体防漏测试。这一复杂过程避免了电极的氧化和局部放电（电晕放电），确保了电容器具有很好的电容稳定性和长时间使用寿命。

280V 50HZ(单相电容器)

250V 50HZ(三相电容器)

480V 50HZ(三相电容器)

525V 50HZ(三相电容器)

800V 50HZ(三相电容器)